鐵藝欄桿的防銹處理及防銹工藝流程  
       目前鐵藝欄桿有效實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝欄桿在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達20-50年以上，期間無需維修，安全可靠，是鐵藝工件的好的防銹方法。  
       熱浸鍍鋅的工藝流程
       1、酸洗前檢查處理
       檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。
       2、脫脂（堿洗）
       配有加熱設備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
       3、水洗
       清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
       4、酸洗
       除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
       5、酸洗后檢查處理：
       酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。
       6、水洗
       除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
       7、上助鍍劑
       再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
       8、烘干
       提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發生爆炸。
       9、熱浸鋅
       工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
       10、鈍化
       提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現的時間。
       11、冷卻
       防止工件激冷回縮，產生集體組織開裂。
       12、精整
       清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
       13、檢驗
       鍍層的檢驗和測定，工件的外觀檢查。